Vinç Kasnaklarının Güncel Durumu
Şu anda ülkemde üretilen vinçlerde genellikle döküm ve kaynaklı kasnaklar kullanılıyor. Gri dökme demirin son derece düşük mukavemeti ve tokluğu nedeniyle gri dökme demir kasnaklar kullanım sırasında kırılmaya eğilimlidir. Sünek demir, gri dökme demirden daha yüksek mukavemet ve tokluğa sahip olmasına rağmen, işlenebilirliği zayıftır, özellikle de tel halatın servis ömrünü etkileyen halat oluk yüzeyinin yüksek sertliği. Kaynaklı kasnaklar genellikle düşük karbon içerikli, ideal plastisite ve darbe direncine sahip A3 veya 20 çelikten yapılır; ancak kaynaklı kasnakların kalitesini garanti etmek zordur, bu da onları seri üretime uygun hale getirmez. Daha önemli bir dezavantaj, mühendislik vinçlerinin kaldırma özelliklerini ve genel performansını önemli ölçüde etkileyen, hem döküm hem de kaynaklı makaraların büyük ağırlığıdır.
Naylon Kasnakların Avantajları
Naylon makaralar, yüksek mukavemet, iyi sertlik, düşük özgül ağırlık, aşınma direnci, sürtünmeyi azaltma, yağ direnci, korozyon direnci, işleme ve kalıplama kolaylığı ve düşük fiyat gibi avantajlara sahip, yüksek irtifalarda kullanıma uygundur. Vinç kasnaklarının malzemesi olarak MC naylonunun kullanılması, kasnak ömrünü yaklaşık 4-5 kat, tel halat ömrünü ise yaklaşık 10 kat artırarak vincin kaldırma özelliklerini ve genel performansını önemli ölçüde artırabilir.
Naylon Makara Teknik Özellikleri
Naylonun kapsamlı teknik özellikleri aşağıdaki tabloda gösterilmektedir. Bu tür naylon, ultraviyole yaşlanmaya ve düşük-sıcaklık gevrekleşmesine karşı dirence sahiptir. Vinç kasnaklarının imalatında santrifüj döküm kullanılmalıdır.
